废气处理设备程序

一、开始前准备废气处理设备：

1、检查窑尾风机前后轴承油位，各拉链铰刀下级机均化机器减速油位置、传动链条润滑情况、库顶包集尘风扇耦合油位。

2、检查窑尾感应风机轴承冷却液压力和阀门开关情况。

3、检查增压泵进出口阀门是否正确，水箱水位是否在1.0米以上。

4、检查窑美白集尘压缩空气压力是否正常，气缸、注入压力是否达到规定值，各检修孔门是否关闭到位，是否漏风。

5、检查各设备的迟到史是否松动，检修孔门是否关紧，各下衣口是否有堆积的材料或堵塞。

6、各旋转设备周围是否有障碍物，靠背轮，传动链罩是否做好。

7、结合中央控制，对照各仪表反馈信号是否一致。

8、现场具备发送条件后，将钥匙开关切换到Zhi中央控制位置，与中央控制联系，通知班长、电气人员是否准备到现场发送。

二、废气处理设备检查

1、检查窑尾感应风扇轴承、储存T SH SH NG机械减速器等辅机减速油位置的变化和窑尾感应风扇轴承冷却液压力。

2、控制窑尾感应风扇轴承和电机轴承，定子温度记录，发生大变化时紧急停止窑尾感应风扇。(风扇轴承：75警报80停止跳跃)

3、tSH SNG机器皮带是否脱落。

4.拉链链静音、脱离、传动链不会长牙或折断。

5、明星饲养卡是否死了，库存不足。

6、加湿塔铰刀尼龙条是否正常，下部是否有湿块。

7、图书馆顶包收尘是否工作，是否延期，是否灰色桶装产品。

8.窑美白集尘差压变大后，检查压缩空气压力和脉搏阀是否漏气，压力表是否正常。

9、窑停、供水阀门可以正常打开。

三、废气处理设备的正常停止和紧急停止

(a)，正常关机

1.窑停止材料后，关闭泵入口阀，停止泵。

2.窑正常停止运行时，窑端灰后废气处理窑美白回收及送灰系统需要再运行一段时间，以清理灰尘，并再次通知中央控制停止设备。

3.如果需要进行设备急停实验，应通知班长联系Cao人员进行现场急停设备的记录。

(b)，紧急停止

a、如果设备危及人身安泉或设备安泉，应立即停车。

b、窑尾感应风扇轴承、电机轴承或定子温度在短期内急剧上升，超过跳跃停止值，但没有跳跃。

c、窑尾感应风机轴承冷却水严重不足，没有循环水，严重漏水。

d、各拉链机、入库ThSHNG机等设备有大接合时。

e、窑尾袋集尘差压大于3000或入口温度大于250且持续上升时，应联系中央控制站紧急停止窑尾感应风扇。

f，每个空位入口被堵住的时候。